Die Temperatur ist einer der einflussreichsten Faktoren bei der Messung der Flüssigkeitsleitfähigkeit. Mit steigender Temperatur einer Lösung nimmt auch die Beweglichkeit ihrer Ionen zu, was zu einem höheren Leitfähigkeitswert führt, selbst wenn die chemische Konzentration unverändert bleibt. Um dem entgegenzuwirken, verwendet ein moderner Einkanal-Leitfähigkeitsregler einen integrierten Temperatursensor—mit Bereichen von 0 bis 60°C bis zu 135°C—um eine automatische Temperaturkompensation (ATC) durchzuführen. Dies stellt sicher, dass die angezeigten Leitfähigkeit, TDS und Salzgehalt Werte auf eine Referenztemperatur (normalerweise 25°C) normalisiert werden, was eine genaue Wiedergabe des tatsächlichen Mineralstoffgehalts des Wassers liefert.
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Für spezielle Anwendungen wie die pharmazeutische Destillation oder die Lebensmittelverarbeitung müssen Sensoren in der Lage sein, hohe thermische Belastungen zu bewältigen. Ein Sensor, der für 0~120°C oder 0~135°C ausgelegt ist, kann nicht nur heiße Flüssigkeiten messen, sondern ist auch so konstruiert, dass er thermischen Schocks während der Reinigungszyklen standhält. Unabhängig davon, ob der Sensor aus Edelstahl in Lebensmittelqualität oder ABS in medizinischer Qualität besteht, ermöglicht die Fähigkeit des Reglers, Temperaturdaten zusammen mit dem analogen Signal zu verarbeiten, die Berechnung komplexer Parameter wie spezifischer Widerstand. Ohne genaue Temperaturdaten wären die Daten eines Sensors, der 0,5 bis 200μS/cm misst, unzuverlässig, was zu potenziellen Fehlern in der Prozesskontrolle und der Produktqualität führen würde.
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Ansprechpartner: Ms. Yuki Fu
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